Yuav Ua Li Cas Ua Kom Tau Zoo thiab Ua Kom Zoo Dua Hauv Qab 25 Microns
Oct 30, 2024
Tso lus
Hauv machining, kam rau ua yog hais txog qhov tso cai hloov pauv ntawm qhov ntsuas tsis pub dhau ib qho tshwj xeeb. Qhov kev ntsuas no tuaj yeem suav nrog ntau yam kev ntsuas lub cev xws li ntsuas kub, av noo, theem suab nrov, kev ntxhov siab, hnub ci hluav taws xob, thiab nrawm, nrog rau qhov ntev ntawm lub cev xws li ntsuas spatial.
Tolerances txhais qhov kev lees paub ntawm qhov tseeb parameter qhov tseem ceeb. Hauv engineering, kev kam rau siab tuaj yeem pom raws li kev tswj hwm kev txwv rau kev ua yuam kev. Tolerances feem ntau muaj qhov txwv siab tshaj, hu ua qhov siab tshaj qhov txwv loj, thiab qis qis, hu ua qhov txwv tsawg kawg nkaus.
CNC Machining Tolerances
Lub sij hawm "tolerance" nyob rau hauv CNC machining muaj ob lub ntsiab lus: ib tug yog hais txog lub tolerances ntawm CNC tshuab, thiab lwm yam yog hais txog tsim tolerances nyob rau hauv CNC machining.
CNC tshuab tolerances qhia txog theem ntawm qhov tseeb qhov tseeb tias lub tshuab tuaj yeem ua tiav thaum ua cov khoom. Lub precision ntawm CNC machining yog qhov siab heev, nrog rau qee lub tshuab ua tiav kev tsim khoom ntawm ±{{0}}.0025mm, uas yog kwv yees li ib feem peb ntawm cov tuab ntawm tib neeg cov plaub hau. Txawm li cas los xij, cov tshuab sib txawv muaj qhov sib txawv, feem ntau txhais los ntawm lub tshuab tsim khoom. Qhov feem ntau siv nruab nrab kam rau ua lag luam yog 0.02mm. CNC machining cov chaw muab kev pabcuam kuj qhia rau cov neeg siv khoom txog kev ua siab ntev ntawm lawv cov tshuab CNC muaj.
Tsim thiab Machining Tolerances
Nyob rau hauv kev tsim thiab machining cov ntsiab lus, kam rau ua yog hais txog qhov kev tso cai ntawm kev hloov pauv hauv ib feem qhov ntev. Tsuav qhov seem poob rau hauv qhov ntau, nws tuaj yeem ua tiav txhua qhov kev xav tau. Hauv qhov xwm txheej no, kev kam rau siab yog tsim los ntawm tus tsim qauv raws li ib feem ntawm kev ua haujlwm, haum, thiab cov duab. Tsim thiab machining kam rau ua yog qhov tseem ceeb rau kev haum thiab sib dhos ntawm cov khoom. Piv txwv li, qhov yuav tsum tau ua siab ntev rau lub tshuab hluav taws xob cov khoom siv yog qhov nruj dua li qhov yooj yim qhov rooj kov. Qhov no yog vim hais tias ntau thiab complex qhov chaw ntawm lub cav yuav tsum haum ua ke precisely. Feem ntau, cov kev sib raug zoo rau cov ntawv sau yuav tshwm sim ib sab ntawm qhov siv tau ntawm qhov.
Los ntawm kev nkag siab thiab siv cov kev ua kom raug, cov neeg tsim khoom tuaj yeem txhim kho qhov zoo thiab kev ua haujlwm ntawm cov khoom siv machined, ua kom muaj kev sib koom ua tiav thiab kev ua haujlwm hauv ntau yam kev siv.
Kev ua tiav qhov ntev ntawm 25 txog 50 microns yog qhov yooj yim. Txawm li cas los xij, yog tias cov cuab yeej hnav ua rau kev hloov pauv ntawm qhov chaw ua haujlwm, nws yuav dhau qhov kev txwv tsis pub dhau ua ntej lub cuab yeej hnav. Qhov no ua rau cov lus nug ntawm yuav ua li cas tswj cov kev kam rau ua thaum lub sijhawm ua haujlwm loj dua.
Kev kam rau siab qis dua 25 microns tam sim no muaj kev cov nyom ntau dua, nrog ntau cov txheej txheem machining lub hom phiaj los tswj kev ua siab ntev ntawm 5 txog 12 microns. Cov kev tiv thaiv nruj dua no tseem nyuaj dua kom ua tiav hauv kev tsim khoom ntau. Nov yog qee cov lus qhia rau kev tswj lawv:
Siv 80% ntawm Kev Ua Siab Ntev Band
Vim yog qhov nruj ntawm kev ua siab ntev, kev hloov pauv loj yog tsim nyog thaum lub sijhawm tsim khoom. Raws li cov cuab yeej hnav, lub tshuab nto tuaj yeem nthuav dav (sab nrauv) lossis ntsws (sab hauv). Qhov nruj dua qhov kam rau ua, qhov kev hloov pauv loj dua yuav xav tau.
Ib txoj cai tseem ceeb ntawm tus ntiv tes xoo yog siv qhov nruab nrab tus nqi ntawm qhov kam rau ua raws li tus qauv thaum pib txiav txim siab qhov ntau thiab tsawg thiab kev hloov kho ntsig txog cov cuab yeej hnav. Los ntawm kev siv tus nqi nruab nrab, koj siv tau tsuas yog ib nrab ntawm qhov kev kam rau siab band.Txhua qhov loj me ntawm cov khoom siv machined yuav poob rau ntawm qhov siab ntawm qhov chaw sab nrauv lossis qhov chaw qis ntawm sab hauv. Vim tias qhov kam rau ua tau nruj heev, cov neeg ua haujlwm yuav tsum tau hloov kho me me tom qab ua tiav ob peb ntu.
Yog tias koj qhov ntev yog nyob ze rau qhov qis lossis siab kawg ntawm qhov kev ua siab ntev (nyob ntawm qhov chaw sab nrauv lossis sab hauv), koj tuaj yeem txuas ntxiv lub sijhawm ntawm qhov yuav tsum tau hloov kho. Kuv pom zoo kom teem lub hom phiaj loj nyob ib ncig ntawm 10% ntawm qhov kam rau ua. Txoj kev no tuaj yeem ua tau zoo dua ob npaug ntawm lub sijhawm ntawm kev hloov pauv loj.
Txo qhov cuam tshuam ntawm Thermal Variations
Cov ntsiab lus no tshwj xeeb tshaj yog cuam tshuam rau cov chaw tig, tab sis kuj cuam tshuam rau machining chaw. Raws li lub tshuab ua kom sov, nws cov khoom tuaj yeem elongate. Thaum lub tshuab tsis ua haujlwm, cov khoom no cog lus. Kev hloov pauv ntawm cov khoom loj tuaj yeem ua rau muaj kev hloov pauv hauv machining qhov ntev. Thaum tswj kev ua siab ntev, kev hloov pauv ntawm thermal-induced tuaj yeem ua rau muaj teeb meem loj. Piv txwv li, qee lub chaw xa khoom tuaj yeem ntsib cov kab sib txuas sab nraud txog li 25 microns thaum cov khoom ncav cuag qhov kub thiab txias.
Ib txoj hauv kev los txo qhov kev hloov pauv thermal yog khiav qhov kev pab cuam preheat thaum lub tshuab ua ntej pib thiab thaum twg nws tseem nyob twj ywm rau ntau tshaj li ob peb feeb. Qhov no yuav suav nrog kev khiav haujlwm yam tsis muaj cov khoom siv raw.
Cov yam ntxwv thermal sib txawv ntawm cov tshuab manufacturers, nrog rau qee lub tshuab ua tau zoo dua li lwm tus. Yog tias koj xav tau koj lub tshuab kom muaj kev tiv thaiv nruj, qhov no yuav tsum yog qhov tseem ceeb thaum yuav khoom siv tshiab.
Xav txog qhov cuam tshuam ntawm Cov cuab yeej sab laug lossis sab xis
Kev xaiv cov cuab yeej cuam tshuam rau lub neej ntawm lub tshuab. Qhov no yog ib qho tseem ceeb tshwj xeeb tshaj yog rau feem ntau ntxhib machining kev khiav hauj lwm, qhov twg hom ntawm cov cuab yeej siv hloov zog mus rau lub tshuab lub txaj. Rau feem ntau slant txaj tig qhov chaw, qhov no txhais tau hais tias siv cov cuab yeej sab laug thiab khiav lub spindle nyob rau hauv qhov kev taw qhia (M04).
Siv cov cuab yeej sab xis ntawm cov tshuab xws li yuav ua rau lub spindle tig mus rau pem hauv ntej (M03), rub lub cuab yeej txiav tawm ntawm nws txoj kev txhawb nqa vim yog kev txiav txim siab ntawm kev ua haujlwm machining.
Qhov no feem ntau rub lub turret kom deb ntawm tus ntoo khaub lig swb thiab tus ntoo khaub lig swb deb ntawm lub txaj, tso qhov kev ntxhov siab tseem ceeb ntawm lub tshuab txav qhov chaw thiab ua rau kom nrawm nrawm. Txawm hais tias cov tshuab tuaj yeem pib tswj tau yooj yim, nws yuav nyuaj los yog ua tsis tau raws sijhawm.
Los ntawm kev ua raws li cov tswv yim no, cov tuam txhab lag luam tuaj yeem ua tau zoo dua thiab tswj kev ua siab ntev hauv qab 25 μm, txhim kho kev tsim khoom zoo thiab ua haujlwm zoo.